关税战的40天,订单是中国工厂赢下的答案
关税战的40天,订单是中国工厂赢下的答案
关税战的40天,订单是中国工厂赢下的答案近年来,全球工业品市场规模呈现(chéngxiàn)逐年上涨态势。2023年,全球MRO市场规模为(wèi)(wèi)4213.7亿美元,预计到2028年将(jiāng)增长到4716.5亿美元。国内(guónèi)市场国家强力推动产业整合升级改造,制造企业逐步实施标准工业品材料的阳光采购;电商平台和供应链不断优化创新(chuàngxīn),我国MRO工业品采购规模快速提升。根据《2024数字化采购发展报告》披露,2023年生产性物资(wùzī)采购额(cǎigòué)为97.3万亿元,非生产性物资采购额为78.1万亿元,非生产性物资中工业品MRO采购额为8.9万亿元。
然而市场繁荣之下,我国工业供应链领域存在数据孤岛、标准割裂、管理复杂、协同冲突等诸多长期(chángqī)痛点,其中主要(zhǔyào)面临两大核心挑战:
一是数据标准缺失与非标品分散:工业品品类繁杂,仅以(jǐnyǐ)螺母为例,就涉及(shèjí)国标、德标、美标等十余种标准,参数差异导致数据难以(nányǐ)统一,供需匹配效率低下,进一步加剧了企业(qǐyè)在工业品采购时的决策难度,非标品占比高、需求分散,企业采购还会因信息(xìnxī)不对称而陷入(xiànrù)“过量囤货”困境。例如,某工业企业库存滞销品占比高达25%,资金周转效率严重受限。
二是服务模式单一与全流程需求脱节:传统采购依赖经验判断,缺乏(quēfá)从选品、履约到售后的一站式(yīzhànshì)解决方案。中小企业(zhōngxiǎoqǐyè)尤其受困于数字化基础薄弱,难以满足个性化需求。调研显示,超(chāo)半数中小企业因技术门槛和成本压力,数字化改造进度迟缓。
阳采(yángcǎi)集团通过(tōngguò)构建产品标准与非标品产业生态布局推动工业品供应链价值新增量
阳采集团深度参与国内首个《维护、维修和运营采购物资分类与编码团体标准》(MRO团标)的制定,联合国家电网(guójiādiànwǎng)、中国石油等企业推动编码统一化,解决工业品领域长期存在(chángqīcúnzài)的“一物(yīwù)多码、一品(yīpǐn)多价”问题,降低产业链沟通与交易成本。
通过“三码一体”标准化体系(EAN编码、电商链接码、税收编码)为商品(pǐn)提供精准“身份证”,构建(gòujiàn)非标品与(pǐnyǔ)标准品的统一数据模型,并通过商品池将分散的非标品(如定制化零部件、场景化设备)纳入标准化分类体系,支持动态(dòngtài)更新与标签化管理,形成“标准品+可标准化非标品”的混合数据库,支持采购(cǎigòu)端(duān)高效寻源比价与库存管理。
阳采通过“标准化商品(pǐn)池+AI治理工具”构建了工业品数据的“翻译器(fānyìqì)”与“连接器”,既(jì)解决了非标品的数据割裂问题,又实现了从标准化到柔性化的平滑过渡,实现工业品供应链(gōngyìngliàn)的数据价值链从“经验驱动”向“数据智能驱动”转型。
阳采科技通过AI数据治理,驱动非标品供应数据链实现价值(jiàzhí)服务实现闭环(bìhuán)
阳采数据标准(biāozhǔn)体系,一方面协同上游供应商按统一模板上传(shàngchuán)非标(fēibiāo)品技术参数、图纸、检测报告等数据,通过API接口实现与阳采商品池的自动同步。对存量非标品订单数据进行AI清洗与标签补全,构建(gòujiàn)历史需求画像,反向优化商品池分类逻辑;
另一方面利用AI工具对非标品(pǐn)的文本描述、图纸、影像等多模态数据进行解析匹配,自动(zìdòng)提取关键参数(如材质、尺寸、工况要求),生成标准化数据条目。基于NLP和知识(zhīshí)图谱技术,建立非标品与标准品的关联(guānlián)规则库。
例如(rú),将“耐高温定制轴承”自动关联到标准轴承分类下,并标注场景化参数差异,从而根据用户(yònghù)采购场景(如电力抢修、化工设备维护),AI工具从商品池中推荐“标准品替代方案”或“非标品组合方案”,缩短(suōduǎn)选型(xuǎnxíng)周期。
阳采商品池也会结合非标品生产成本、历史交易数据及市场供需,生成(shēngchéng)弹性定价策略,平衡成本与交付(jiāofù)效率。
阳采工业品通过标准化商品池与AI数据治理工具深度融合,构建了从数据治理到(dào)服务价值转化的闭环(bìhuán)体系(tǐxì):非标品数据录入效率提升80%,采购(cǎigòu)寻源周期从3~5天压缩至1小时内,并通过智能推荐降低非标品采购成本15%~25%,显著提升产业链效率;
上下游生态协同效应(xiétóngxiàoyìng)凸显:中小供应商借力AI工具实现非标(fēibiāo)品数据快速上线,获客效率提升50%,而企业(qǐyè)客户可通过商品池发起“预标准化”需求,反向推动供应商模块化生产,逐步减少纯定制(dìngzhì)化订单依赖。
阳采全球伙伴合作招募(zhāomù),共启万亿数字工业供应链新蓝海
在国家“十四五”规划强调产业链供应链安全、商务部推动内外贸一体化发展的背景(bèijǐng)下,阳采集团作为政策践行者,年初受邀参加商务部座谈会(zuòtánhuì)(huì),明确将“外贸转内销”作为核心战略方向(fāngxiàng),商务部电子商务司会同河北省商务厅组织开展“电商赋能,产业共赢——产业电商惠企对接(河北站)”活动为起点,联合地方政府与(yǔ)行业协会举办(jǔbàn)线下招募(zhāomù)会,实现“供需对接+政策解读+技术培训”三位一体服务,帮扶优质制造企业更好应对国际政策法规变化带来的挑战。
招商现场,来自平乡的某工厂负责人坦言:"原本担心传统制造企业转型困难,但阳采(dànyángcǎi)的'48小时(xiǎoshí)极速供应链+AI选品系统'直接解决了我们的库存周转难题。"据了解,现场签约(qiānyuē)企业中有83%为首次试水(shìshuǐ)B端电商企业,34家专精特新企业更将阳采作为进军央国企采购体系的首选通道(tōngdào)。
针对外贸企业(wàimàoqǐyè)转内销的迫切需求,阳采(yángcǎi)集团推出“助力外贸型企业内销123计划”:
1个月内(nèi):全程负责外贸型企业的国内产品质检认证、条码、包装规范和图片调整(tiáozhěng);
2个月内:协助或代运营入驻、上架1~2个电商(diànshāng)平台,启动试销。
3个月内:将企业产品推送(tuīsòng)至500家大型项目采购池。
阳采(yángcǎi)工业品平台优势凸显 全链发力实现生态品牌协同共建
阳采集团协同上下游品牌(pǐnpái)运营共建(gòngjiàn),通过“品牌联合+场景化展示+生态联动”模式,将品牌塑造与生态资源整合深度融合,实现品牌价值与商业资源的双向赋能,工业(gōngyè)供应链全球共振。
参展合作打造品牌集成声量:参加生产制造行业性展会(zhǎnhuì)(打印耗材展、五金工具(wǔjīngōngjù)展)和“外贸转内销”展会(如广交会内销专区);
侧重自有(zìyǒu)品牌外贸型产品采购(cǎigòu)份额:加快加大投入自有品牌产品设计开发,加速推动电商C端平台和B端平台供货采购,加大阳采仓储型卖场的上架(shàngjià)效率和促销力度;
供应链仓存支持:发挥集货商优势,批量采购,适应外贸企业订单式生产交付模式,阳采主动承担库存(kùcún)管理和资金压力(yālì);
供应链金融:与银行合作(hézuò)“内销(nèixiāo)保理”业务,缓解账期(zhàngqī)压力,为出口型制造业企业提供零账期付款合作。(原合作账期通常有30~90天)
在数字经济与实体经济深度融合的(de)全球(quánqiú)浪潮下,中国制造业正加速迈向“数智化、绿色化、全球化”的新阶段。国家“十四五”规划明确提出“增强产业链供应链韧性”的战略目标,商务部亦(yì)将(jiāng)(jiāng)“内外贸一体化”作为构建双循环格局的核心抓手,而《“数据要素×”三年行动计划》等政策更将数据驱动视为产业跃迁的关键动力。
在此背景下(xià),阳采集团以“供应链+科技+生态”的(de)三重引擎,向全球制造业伙伴发出诚挚邀约——
无论(wúlùn)您是深耕细分领域的“隐形冠军”,还是渴望打开国内大(dà)客户市场的创新品牌,抑或寻求数字化转型的传统制造企业,阳采愿以千万级SKU资源池、AI驱动的智能供应链网络及20万+政企采购终端为(wèi)基石,与您共筑“阳光、敏捷(mǐnjié)、共赢(gòngyíng)”的产业新生态。(咸宁新闻网)
近年来,全球工业品市场规模呈现(chéngxiàn)逐年上涨态势。2023年,全球MRO市场规模为(wèi)(wèi)4213.7亿美元,预计到2028年将(jiāng)增长到4716.5亿美元。国内(guónèi)市场国家强力推动产业整合升级改造,制造企业逐步实施标准工业品材料的阳光采购;电商平台和供应链不断优化创新(chuàngxīn),我国MRO工业品采购规模快速提升。根据《2024数字化采购发展报告》披露,2023年生产性物资(wùzī)采购额(cǎigòué)为97.3万亿元,非生产性物资采购额为78.1万亿元,非生产性物资中工业品MRO采购额为8.9万亿元。
然而市场繁荣之下,我国工业供应链领域存在数据孤岛、标准割裂、管理复杂、协同冲突等诸多长期(chángqī)痛点,其中主要(zhǔyào)面临两大核心挑战:
一是数据标准缺失与非标品分散:工业品品类繁杂,仅以(jǐnyǐ)螺母为例,就涉及(shèjí)国标、德标、美标等十余种标准,参数差异导致数据难以(nányǐ)统一,供需匹配效率低下,进一步加剧了企业(qǐyè)在工业品采购时的决策难度,非标品占比高、需求分散,企业采购还会因信息(xìnxī)不对称而陷入(xiànrù)“过量囤货”困境。例如,某工业企业库存滞销品占比高达25%,资金周转效率严重受限。
二是服务模式单一与全流程需求脱节:传统采购依赖经验判断,缺乏(quēfá)从选品、履约到售后的一站式(yīzhànshì)解决方案。中小企业(zhōngxiǎoqǐyè)尤其受困于数字化基础薄弱,难以满足个性化需求。调研显示,超(chāo)半数中小企业因技术门槛和成本压力,数字化改造进度迟缓。
阳采(yángcǎi)集团通过(tōngguò)构建产品标准与非标品产业生态布局推动工业品供应链价值新增量
阳采集团深度参与国内首个《维护、维修和运营采购物资分类与编码团体标准》(MRO团标)的制定,联合国家电网(guójiādiànwǎng)、中国石油等企业推动编码统一化,解决工业品领域长期存在(chángqīcúnzài)的“一物(yīwù)多码、一品(yīpǐn)多价”问题,降低产业链沟通与交易成本。
通过“三码一体”标准化体系(EAN编码、电商链接码、税收编码)为商品(pǐn)提供精准“身份证”,构建(gòujiàn)非标品与(pǐnyǔ)标准品的统一数据模型,并通过商品池将分散的非标品(如定制化零部件、场景化设备)纳入标准化分类体系,支持动态(dòngtài)更新与标签化管理,形成“标准品+可标准化非标品”的混合数据库,支持采购(cǎigòu)端(duān)高效寻源比价与库存管理。
阳采通过“标准化商品(pǐn)池+AI治理工具”构建了工业品数据的“翻译器(fānyìqì)”与“连接器”,既(jì)解决了非标品的数据割裂问题,又实现了从标准化到柔性化的平滑过渡,实现工业品供应链(gōngyìngliàn)的数据价值链从“经验驱动”向“数据智能驱动”转型。
阳采科技通过AI数据治理,驱动非标品供应数据链实现价值(jiàzhí)服务实现闭环(bìhuán)
阳采数据标准(biāozhǔn)体系,一方面协同上游供应商按统一模板上传(shàngchuán)非标(fēibiāo)品技术参数、图纸、检测报告等数据,通过API接口实现与阳采商品池的自动同步。对存量非标品订单数据进行AI清洗与标签补全,构建(gòujiàn)历史需求画像,反向优化商品池分类逻辑;
另一方面利用AI工具对非标品(pǐn)的文本描述、图纸、影像等多模态数据进行解析匹配,自动(zìdòng)提取关键参数(如材质、尺寸、工况要求),生成标准化数据条目。基于NLP和知识(zhīshí)图谱技术,建立非标品与标准品的关联(guānlián)规则库。
例如(rú),将“耐高温定制轴承”自动关联到标准轴承分类下,并标注场景化参数差异,从而根据用户(yònghù)采购场景(如电力抢修、化工设备维护),AI工具从商品池中推荐“标准品替代方案”或“非标品组合方案”,缩短(suōduǎn)选型(xuǎnxíng)周期。
阳采商品池也会结合非标品生产成本、历史交易数据及市场供需,生成(shēngchéng)弹性定价策略,平衡成本与交付(jiāofù)效率。
阳采工业品通过标准化商品池与AI数据治理工具深度融合,构建了从数据治理到(dào)服务价值转化的闭环(bìhuán)体系(tǐxì):非标品数据录入效率提升80%,采购(cǎigòu)寻源周期从3~5天压缩至1小时内,并通过智能推荐降低非标品采购成本15%~25%,显著提升产业链效率;
上下游生态协同效应(xiétóngxiàoyìng)凸显:中小供应商借力AI工具实现非标(fēibiāo)品数据快速上线,获客效率提升50%,而企业(qǐyè)客户可通过商品池发起“预标准化”需求,反向推动供应商模块化生产,逐步减少纯定制(dìngzhì)化订单依赖。
阳采全球伙伴合作招募(zhāomù),共启万亿数字工业供应链新蓝海
在国家“十四五”规划强调产业链供应链安全、商务部推动内外贸一体化发展的背景(bèijǐng)下,阳采集团作为政策践行者,年初受邀参加商务部座谈会(zuòtánhuì)(huì),明确将“外贸转内销”作为核心战略方向(fāngxiàng),商务部电子商务司会同河北省商务厅组织开展“电商赋能,产业共赢——产业电商惠企对接(河北站)”活动为起点,联合地方政府与(yǔ)行业协会举办(jǔbàn)线下招募(zhāomù)会,实现“供需对接+政策解读+技术培训”三位一体服务,帮扶优质制造企业更好应对国际政策法规变化带来的挑战。
招商现场,来自平乡的某工厂负责人坦言:"原本担心传统制造企业转型困难,但阳采(dànyángcǎi)的'48小时(xiǎoshí)极速供应链+AI选品系统'直接解决了我们的库存周转难题。"据了解,现场签约(qiānyuē)企业中有83%为首次试水(shìshuǐ)B端电商企业,34家专精特新企业更将阳采作为进军央国企采购体系的首选通道(tōngdào)。
针对外贸企业(wàimàoqǐyè)转内销的迫切需求,阳采(yángcǎi)集团推出“助力外贸型企业内销123计划”:
1个月内(nèi):全程负责外贸型企业的国内产品质检认证、条码、包装规范和图片调整(tiáozhěng);
2个月内:协助或代运营入驻、上架1~2个电商(diànshāng)平台,启动试销。
3个月内:将企业产品推送(tuīsòng)至500家大型项目采购池。
阳采(yángcǎi)工业品平台优势凸显 全链发力实现生态品牌协同共建
阳采集团协同上下游品牌(pǐnpái)运营共建(gòngjiàn),通过“品牌联合+场景化展示+生态联动”模式,将品牌塑造与生态资源整合深度融合,实现品牌价值与商业资源的双向赋能,工业(gōngyè)供应链全球共振。
参展合作打造品牌集成声量:参加生产制造行业性展会(zhǎnhuì)(打印耗材展、五金工具(wǔjīngōngjù)展)和“外贸转内销”展会(如广交会内销专区);
侧重自有(zìyǒu)品牌外贸型产品采购(cǎigòu)份额:加快加大投入自有品牌产品设计开发,加速推动电商C端平台和B端平台供货采购,加大阳采仓储型卖场的上架(shàngjià)效率和促销力度;
供应链仓存支持:发挥集货商优势,批量采购,适应外贸企业订单式生产交付模式,阳采主动承担库存(kùcún)管理和资金压力(yālì);
供应链金融:与银行合作(hézuò)“内销(nèixiāo)保理”业务,缓解账期(zhàngqī)压力,为出口型制造业企业提供零账期付款合作。(原合作账期通常有30~90天)
在数字经济与实体经济深度融合的(de)全球(quánqiú)浪潮下,中国制造业正加速迈向“数智化、绿色化、全球化”的新阶段。国家“十四五”规划明确提出“增强产业链供应链韧性”的战略目标,商务部亦(yì)将(jiāng)(jiāng)“内外贸一体化”作为构建双循环格局的核心抓手,而《“数据要素×”三年行动计划》等政策更将数据驱动视为产业跃迁的关键动力。
在此背景下(xià),阳采集团以“供应链+科技+生态”的(de)三重引擎,向全球制造业伙伴发出诚挚邀约——
无论(wúlùn)您是深耕细分领域的“隐形冠军”,还是渴望打开国内大(dà)客户市场的创新品牌,抑或寻求数字化转型的传统制造企业,阳采愿以千万级SKU资源池、AI驱动的智能供应链网络及20万+政企采购终端为(wèi)基石,与您共筑“阳光、敏捷(mǐnjié)、共赢(gòngyíng)”的产业新生态。(咸宁新闻网)


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